一,、材料科學(xué)
項(xiàng)目名稱：新型公路路面基層材料
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：新型公路路面基層材料是以電廠干排粉煤灰（50%以上）為主要原料，加入適量的特種膠凝材料,、石膏以及其他少量外加劑采用合理的粉磨方式制成的,，可以替代普通水泥。產(chǎn)品具有水泥的性能：一定的齡期強(qiáng)度,，初,、終凝結(jié)時(shí)間；同時(shí)具有低水化熱,、微膨脹及后期強(qiáng)度高,，凝結(jié)時(shí)間根據(jù)施工要求可進(jìn)行調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)，符合公路建設(shè)的基層用水泥要求,。有效解決了目前公路施工用水泥強(qiáng)度過(guò)高,、凝結(jié)時(shí)間不合理、干縮開(kāi)裂等技術(shù)問(wèn)題,。
轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)合作
項(xiàng)目名稱：利用電石渣,、高碳粉煤灰生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：利用電石渣、高碳粉煤灰,、鉛鋅渣等工業(yè)廢渣代替部分傳統(tǒng)原料配料,。優(yōu)化配料方案，改善生料易燒性,，調(diào)整燒成工藝參數(shù),。在五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯上成功地生產(chǎn)出強(qiáng)度大于62Mpa的優(yōu)質(zhì)熟料。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：
1.產(chǎn)量提高30~40%,，噸熟料節(jié)煤40%,，電耗降低20kwh/t,。
2.解決了窯尾煙道和預(yù)熱器結(jié)皮堵塞現(xiàn)象。
3.年利用工業(yè)廢渣10萬(wàn)多噸,。
4.年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1400多萬(wàn)元,。
轉(zhuǎn)讓方式：達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
項(xiàng)目名稱：水泥窯用鋼球煤磨系統(tǒng)新工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：成果主要用于水泥及建材冶金工業(yè)煤粉制備系統(tǒng)的工藝技術(shù)改造及工程設(shè)計(jì),、設(shè)備更新,。系統(tǒng)根據(jù)粉體工程學(xué)中的粉磨工藝技術(shù)原理，采用先進(jìn)合理的單風(fēng)機(jī)放風(fēng)系統(tǒng)新工藝,、新型電動(dòng)DF粗粉分離器技術(shù),；改善系統(tǒng)的通風(fēng)狀況，減少阻力,，提高粉磨效率,。通過(guò)開(kāi)發(fā)研制高效新型收塵設(shè)備，提高煤磨系統(tǒng)的收塵效率,，降低廢氣排放濃度,，減少環(huán)境污染，達(dá)到增產(chǎn),、節(jié)能,、降耗、環(huán)保的目的,。
技術(shù)指標(biāo)∶系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率≥85%,；煤粉細(xì)度：3～10%、水份≤1.5%,；廢氣排放濃度≤30mg/Nm3,；
轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓
項(xiàng)目名稱：粉煤灰增活技術(shù)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目采用自行研究的復(fù)合增活劑與粉煤灰合理配比，通過(guò)特殊的增活工藝技術(shù),，使粉煤灰的活性顯著提高,，改善了粉煤灰作為水泥活性混合材料的質(zhì)量技術(shù)性能，提高了水泥產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,。該項(xiàng)成果填補(bǔ)了河南省粉煤灰綜合利用研究的一項(xiàng)空白,，具有國(guó)內(nèi)同類(lèi)研究的領(lǐng)先水平。
增活后粉煤灰主要性能指標(biāo)：
燒失量小于2% 含水量不超過(guò)1%,，
三氧化硫不超過(guò)3% 28天抗壓比不小于90%,。
技術(shù)轉(zhuǎn)讓內(nèi)容：
1、 粉煤灰復(fù)合增活劑配方,。
2,、 粉煤灰增活工藝生產(chǎn)技術(shù),。
轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓
項(xiàng)目名稱：新型高產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型立式磨機(jī)系統(tǒng)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目創(chuàng)新的鎖風(fēng)喂料裝置具有：鎖風(fēng)性能良好,，穩(wěn)定控制物料流速,，提高粉磨效率等功能。開(kāi)創(chuàng)了無(wú)燃燒室熱源烘干物料先例,，開(kāi)辟了一條節(jié)能新途徑,。成果已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，處于國(guó)際先進(jìn)水平,。
與當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類(lèi)研究,、同類(lèi)技術(shù)的綜合比較如下（HRM1700立式磨）：
序號(hào) 項(xiàng) 目 國(guó)內(nèi) 國(guó)外 實(shí)際
1、 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h） 38 42 43
2,、 生料品質(zhì)指標(biāo)
(1)TCaCO3滴定值合格率（%） ≥60 65 62.5
(2)細(xì)度R0.08（%） ≤10 ≤8 ≤8
(3)水份（%） ≤1 ≤0.8 ≤0.85
(4)Fe2O3 ±0.1 ±0.1 ≤±0.1
3,、 消耗
（1）電耗（KWh/t） ≤22.5 18 19.8
(2)煤耗（Kg/t） 44 30 0
(3)潤(rùn)滑油（Kg/月） <260 180 <200
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)率（%） 85 95 ≥95
5,、 排放濃度（mg/Bm3） 150 80 105
轉(zhuǎn)讓方式：達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)
項(xiàng)目名稱：水泥回轉(zhuǎn)窯用高抗爆裂性耐火澆注料
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：針對(duì)我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料的使用壽命短,，我們?cè)谠牧系倪x擇、結(jié)合劑的種類(lèi)和加入量,、鋼纖維的加入量,、臨界顆粒尺寸和顆粒組成、作業(yè)時(shí)間和烘烤性能,、抗爆裂性能,、抗熱震性能、研制材料與殘襯的結(jié)合性和匹配性等方面進(jìn)行了深入的研究,。開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
1,、加水量低，體積密度較高,，抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度較高,。
2、抗爆裂溫度大于500℃,，在現(xiàn)場(chǎng)烘烤中一般不會(huì)出現(xiàn)裂紋或崩裂,。
3、抗熱震性能好,。
4,、可作為回轉(zhuǎn)窯窯口的修補(bǔ)料。
5,、烘烤時(shí)間短或不需烘烤,。
產(chǎn)品于1999年6月研制成功，在豫鶴水泥有限公司,、洛陽(yáng)水泥廠,、新鄉(xiāng)水泥廠、衛(wèi)輝水泥廠等回轉(zhuǎn)窯使用，使用時(shí)間大于4個(gè)月,，提高了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率,，給使用單位帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
轉(zhuǎn)讓方式：合作開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目名稱：鋼包整體澆注料
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：近十年來(lái),，世界煉鋼技術(shù)的發(fā)展導(dǎo)致鋼水在鋼包中的二次精煉率增大,，精煉時(shí)間延長(zhǎng)，鋼包的使用條件愈加苛刻,，傳統(tǒng)的鋼包澆注料已不能勝任,。尤其是在鋼包渣線部位，傳統(tǒng)的鋼包澆注料損壞速度較快,，使得鋼包的整體使用壽命大大降低,。因此，為了提高鋼包的整體使用壽命,，滿足鋼包大型化及高品質(zhì)鋼的冶煉要求,，本項(xiàng)目研究針對(duì)鋼包不同部位的使用要求，采用優(yōu)質(zhì)耐火原料,，通過(guò)引入適量的添加劑并精確調(diào)配澆注料的基質(zhì)組成,，使基質(zhì)部分在使用過(guò)程中不斷反應(yīng)生成耐高溫、抗熱震及抗渣性能好的化合物,；同時(shí)伴隨一定的體積膨脹,，使基質(zhì)部分結(jié)構(gòu)不斷趨于致密，抵抗渣的滲透,。由此而研制成功的分別用于鋼包渣線部位和非渣線部位的澆注料具有良好的綜合性能,，取得了很好的使用效果，其各項(xiàng)性能指標(biāo)全部?jī)?yōu)于“項(xiàng)目任務(wù)書(shū)”要求的指標(biāo)：
|
| 處理?xiàng)l件
| 渣線料
| 非渣線料
|
檢測(cè)值
| 要求值
| 檢測(cè)值
| 要求值
|
體積密度(g/cm3)
| 110＆#730;С×24h
| 2.93
| ≥2.6
| 3.21
| ≥2.8
|
氣孔率(%)
| 110＆#730;С×24h
| 16.0
| ≤20
| 14.2
| ≤20
|
抗折強(qiáng)度(MPa)
| 110＆#730;С×24h
| 5.6
| ≥5.0
| 7.9
| ≥5.0
|
1500×3 h
| 16.2
| ≥15
| 27.3
| ≥20
|
耐壓強(qiáng)度(MPa)
| 110＆#730;С×24h
| 36.8
| ≥25
| 47.3
| ≥35
|
1500×3 h
| 68.9
| ≥60
| 138.7
| ≥80
|
燒后線變化(%)
| 1500×3 h
| +1.0
| +1.0~+1.2
| +0.6
| +0.5~+0.9
|
而且與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)產(chǎn)品相比,，研制品的性能達(dá)到或優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的性能（性能比較詳見(jiàn)項(xiàng)目鑒定證書(shū)）,。另外，本研究成果所用原料易得,，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，施工容易，且烘烤時(shí)抗爆裂性能好,，可實(shí)現(xiàn)快速烘烤,。總之,，本研究成果技術(shù)成熟,，尤其是在中小型鋼包上具有良好的應(yīng)用前景。
項(xiàng)目名稱：優(yōu)質(zhì)紅柱石制品
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目研究利用紅柱石的高溫相變特性及不同粒度的相變溫度特點(diǎn),，采用優(yōu)質(zhì)紅柱石原料,，通過(guò)引入適當(dāng)?shù)奶砑觿┎⒕_調(diào)配制品的顆粒組成,，合理地利用了制品中的不平衡反應(yīng)及其產(chǎn)生的體積膨脹效應(yīng)，以抵消制品由于外加負(fù)荷而引起的收縮,，從而使制品具有較好的抗蠕變性能,。同時(shí)，合理的工藝制度和嚴(yán)格的工藝控制也保證了制品的其他使用性能,。產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)為：
體積密度≥2.50 g/cm3,，氣孔率≤18%
重?zé)€變化（1500℃×2h）：＋0.1～0.2%,，耐壓強(qiáng)度≥120MPa
荷重軟化溫度≥1670℃,，耐火度≥1790℃
蠕變率（1400℃×50h，0.2MPa）≤-0.4%
轉(zhuǎn)讓方式：合作生產(chǎn)
項(xiàng)目名稱：SHS離心法制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：管道輸送泥漿,、粉體等材料,，具有效率高，環(huán)境污染小等特點(diǎn),，但是,，固體顆粒在高速流動(dòng)中對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損和腐蝕，降低了管道的使用壽命,，每年要浪費(fèi)大量的鋼材和貴重的合金,，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題的解決顯得十分迫切,。為此,，申請(qǐng)課題立項(xiàng)，被河南省科技廳列為一九九九年河南省第四批科技攻關(guān)項(xiàng)目,，并資助經(jīng)費(fèi)2萬(wàn)元,。
隨著復(fù)合材料研究的發(fā)展，以剛玉為主要晶相的陶瓷具有耐磨性,、耐腐蝕性好,、耐高溫且原料成本低廉等特點(diǎn)，使陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管為解決上述問(wèn)題開(kāi)辟了廣闊前景,。SHS離心法是自蔓燃技術(shù)與傳統(tǒng)的離心鑄造結(jié)合的新型工藝,，為制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管提供了新方法。
根據(jù)以上思路,，研究課題組在國(guó)內(nèi)外研究的基礎(chǔ)上,，在反應(yīng)料的配比、粒度,、燃燒特性,、預(yù)熱溫度、球磨時(shí)間,，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速,，添加劑的種類(lèi),、加入量，以及對(duì)組織,、硬度,、壓潰強(qiáng)度、壓剪強(qiáng)度的影響等方面進(jìn)行了深入而又系統(tǒng)的研究,。我們研制的工藝和樣品具有以下特點(diǎn)：
（1）本工藝對(duì)鋁粉的粒度進(jìn)行了有效的控制,，既可以實(shí)現(xiàn)了燃燒過(guò)程的氣相傳輸，又減少了金屬鋁的揮發(fā)和操作的安全性,。
（2）本工藝首次在反應(yīng)料中加入 Cr2O3添加劑,，提高了陶瓷層的壓潰強(qiáng)度（431MPa）和壓剪強(qiáng)度(11 MPa)。
（3）耐磨性好
陶瓷復(fù)合管內(nèi)襯層為陶瓷,它的表面維氏硬度很高（HV301075）,，因此在冶金,、電力等輸送粉料、泥漿等方面比其它的合金管道有更好的效果,。
（4）溫度適應(yīng)性好
該管道陶瓷層為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織,，在-50℃～700℃的范圍內(nèi)可長(zhǎng)期正常運(yùn)行，其耐熱沖擊性能優(yōu)于其它耐熱耐腐蝕的非金屬材料,，如鑄石,、搪瓷等。
（5）優(yōu)良的耐腐蝕性
鋼管內(nèi)層Al2O3陶瓷屬于中性物質(zhì),，在10%HCI 72小時(shí)耐酸性實(shí)驗(yàn)中質(zhì)量損失0.01%,，耐鹽酸腐蝕比不銹鋼提高兩倍以上。
（6）成本低,，經(jīng)濟(jì)效益好
陶瓷復(fù)合管耐磨性高,、使用壽命長(zhǎng)，從單位時(shí)間成本來(lái)看,，費(fèi)用要比一般耐磨合金管道低,。
研制的樣品經(jīng)國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)中心測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到了研究目標(biāo)和國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,。
研制的泥漿沖管樣品,，在遼河油田進(jìn)行了中間試驗(yàn)，其使用壽命與原來(lái)使用的泥漿沖管相比,，壽命提高了三倍,。
項(xiàng)目名稱：推廣桔油精（檸烯）提取新技術(shù)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：檸烯是一種無(wú)毒無(wú)害的生物可降解物質(zhì)，可以直接用于廢舊發(fā)泡聚苯乙烯的回收,、再生,，重新造粒。還廣泛應(yīng)用于食品,、飲料添加劑,、醫(yī)藥醫(yī)學(xué),、美容化妝、清潔劑和安全殺蟲(chóng)劑等領(lǐng)域,。
本技術(shù)針對(duì)受到人們嚴(yán)重關(guān)注的“白色污染”現(xiàn)象及我國(guó)豐富的桔皮資源而開(kāi)發(fā),。
技術(shù)具有：工藝與設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,、無(wú)污染,、產(chǎn)率高。生產(chǎn)一噸檸烯約消耗45—50噸桔皮,，生產(chǎn)成本約12-13元/公斤,。目前檸烯工業(yè)級(jí)市場(chǎng)價(jià)65元/公斤，精制品85元/公斤,。屬于高附加值產(chǎn)品,。
轉(zhuǎn)讓方式：生產(chǎn)技術(shù),、成套生產(chǎn)設(shè)備,，其他。
項(xiàng)目名稱：多層鋼結(jié)構(gòu)住宅體系
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目根據(jù)冶金部和建筑部的用鋼政策以及“十五”鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展規(guī)劃提出的,。由于鋼結(jié)構(gòu)住宅具有很多優(yōu)點(diǎn),，同時(shí)鋼材又是可重復(fù)利用的綠色環(huán)保材料，因此鋼結(jié)構(gòu)住宅是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的推廣項(xiàng)目,。主要研究適合河南省地域的鋼結(jié)構(gòu)住宅體系和符合各方面的要求的墻體材料,，此項(xiàng)目填補(bǔ)我省在這領(lǐng)域的空白，對(duì)推動(dòng)我省住宅產(chǎn)業(yè)化步伐具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值,。
轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)合作
